永 久性——自动低压灌浆技术

我国目前的土木建筑工程，仍以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合技术。国际发展趋势表明，建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题，而混凝土裂缝无处不在，无法避免，建筑物的破坏往往是从裂缝开始，因此，对裂缝的控制和处理至关重要。

该技术研制了袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修、界面处理、耐久性保护技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过大量工程实践，总结制定了一套永 久性——自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为我国现有建筑物的维修改造提供了有价值的技术途径和实施手段。该技术自1989年实施以来，填补了国内空白,开拓了我国自动压力灌浆技术的新领域，在数千项民用建筑、桥梁、水利、工业厂房等国家重点工程中推广和应用。

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自动低压灌浆器

自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。

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底座 ２、前盖 ３、连接头 ４、软管 ５、筒体 ６、拉杆 ７、弹簧、8、后盖 ９、拉环

图1   自动低压灌浆器构造

该机具构造新颖轻巧，长度为26cm，重量仅110g，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。

1-1施工步骤：

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正确观察裂缝宽度；

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基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；

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确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；

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封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；

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安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

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安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；

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灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；

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注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；

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树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

图2   裂缝灌浆过程示意图

1-2使用参数：

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本灌浆器适合修补0.05～3 mm的裂缝,由于利用低压及毛细管现象注入低粘度树脂,因而可以解决微细裂缝的充填；

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机具内弹簧压力为6kg,注入起始压力60KPa；

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软管可装树脂量为50g,有效注入量为40g,一次注入不足时可继续补充；

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确定树脂注入量,可根据裂缝宽、深、长度计算：

W=a.b.c.d

式中：W—理论注入树脂量（g）；

      a—裂缝长度（cm）；      b—裂缝宽度（cm）；

      c—裂缝深度（cm）；      d—树脂比重。

根据经验，实际需用树脂约为理论量的1.3倍以上，某些振捣不密实的混凝土或砖墙注入量可达理论量的数倍。

2、AB-灌浆树脂

AB型树脂为灌浆专用胶：有溶剂型、水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝（>0.05mm）、较宽裂缝（>1.0mm）以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

2-1 AB树脂性能：

AB树脂采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性研制而成，灌浆树脂可于干燥或潮湿环境下固化，并且具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点。

2-2 配合比及特点：

注：*表中配合比适合13～22
°C下使用，超过此温度范围，需在专业人员指导下调整配比。

2-3使用说明：

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AB树脂为双组分胶液,使用时按配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不超过500g为宜,随配随用；

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现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；

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桶盖密闭，贮存于阴凉处，半年以上无异常可继续使用。

3、快干型封缝胶：

快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。

按配合比拌均甲乙组分，立即封缝和粘底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。封缝胶现配现用，夏季乙组分适当减少。