永 久性——高压灌浆修复体系说明书
——潮湿裂缝、空鼓修复专用
我国目前的土木建筑工程,仍以混凝土结构占主导地位,混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝、空鼓,而裂缝和空鼓是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。避免损坏——修复——再损坏——再修复……的现象,为满足各种复杂环境中的工程修复,我公司联合中冶建研院对材料进行了大量的工程试验、实践、科学地修复论证,针对混凝土潮湿环境下裂缝、空鼓研发了永 久性——高压灌浆修复技术体系,本技术其工艺简单高效,材料品质优异,修复效果极佳。并在数百项修复工程中推广和应用。
应用范围:混凝土地下车库、地铁地下工程、桥涵、隧道、蓄水池、游泳池、水利大坝、水电站的裂缝渗水,潮湿恶劣环境下的空鼓、细小纹裂、潮湿混凝土高强修补等建筑病害。具有强度高、耐久性好、操作性强等优点,各项指标可以满足现代建筑对混凝土整体性和耐久性的高标准要求。
图1采用AB200产品进行灌浆修复处理,可彻底根治地坪开裂、空鼓难题。
图2修复后开裂空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
永 久性——高压灌浆修复技术,是在裂缝、空鼓位置埋设注浆咀进行压力灌注,通过灌注高粘性、低收缩且流动性好、强度高的材料将裂缝、空鼓位置灌注饱满。这项技术最 大的突破是AB200、 AB500环氧型灌浆树脂。1、粘度底——可操作性强,2、强度高——能在水中快速固化,3、亲水性好——聚而不散,可以保证混凝土完整性,适用范围较广,对现场无特殊要求。施工简单高效,工期较短。可以划分施工区域后,分块施工。
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潮湿裂缝修复前、后对比:
二、灌浆树脂性能
型号 | 类型 | 粘度 (Mpa.s/20℃) | 抗压强度 (Mpa) | 拉伸强 (Mpa) | 粘接强度 (MPa) | 延伸率 (%) |
AB200 | 环氧型 | 300-500 | ≥60 | >20 | >3.0 | >1.5 |
AB500 | 环氧型 | 100-500 | ≥40 | >10 | >2.5 | 1.5—10 |
(潮湿选用AB200、干燥环境选用AB500)
三、施工步骤
(1)施工前准备
准备好灌浆机、材料及相关配件和工具。并对裂缝空鼓进行详细统计,在排版图上标记清楚。
(2
在裂缝空鼓位置钻孔,埋注浆咀。
布孔对灌浆的质量影响很大,要专人认真仔细定位。
(3
通透性测试
用高压泵检测布孔位置的通透
(4
板缝封闭
为防止灌浆时,灌浆树脂外流
(5)加压注浆
根据裂缝空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
(6)检查评估
灌浆树脂灌入裂缝空鼓位置,灌注饱满,随即关闭阀门,防止爆管。
(7)清理修补
注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,溢出时要及时用酒精擦拭清理,并把确认注浆完成,卸除机具后将注浆口修补
(8)养护
1小时后树脂初凝;干燥养护48小时后可正常使用。
Ø注意:1、做好防护措施。
2、每次配胶要按配比要求,不要配太多,半个小时用完。
3、灌注完成半小时内清洗工具,使用酒精、丙酮。
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